一，喷粉房

      喷粉房壁采用不锈钢板制成，坚固耐用；喷房内气流分布是根据空气动力学原理优化设计的，既有效防止溢粉，又能在喷粉区域获得较为稳定的气流场，将抽风形成的气流对喷粉过程的干扰降至最低程度。

       在供粉设备中，粉末处于流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里或 HDLV 粉泵、输粉管、最终到达喷枪上。
      输送到喷枪上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整输气量和雾化气压的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置必须有充足的能力，即便喷枪的输粉管有 50 英尺长，也可以提供足够的压力和流量。

       喷枪的结构设计须满足粉末的充电要求，功能设计须满足各种形式的喷涂作业和各种形状工件的喷涂要求。粉末喷涂的涂膜性能在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺的涂膜，成本也在同等效果的喷漆之下。

四，烘干 ( 固化 ) 室

      烘干室在结构上可分为直通式烘干室和桥式或 π 型烘干室。为了减少热气外溢对车间的污染以及能耗的浪费；通常粉末烘干（固化）室由于温度较高，采用桥式结构；脱水烘干室可选择直通式或桥式结构，直通式烘干室需要在进出口设置风幕或者电动门，以减少热气外溢。